問題的難點應(yīng)該是確定電機的運行時間。
但是不清楚樓主要的是單次運行時間還是累計運行時間？
依據(jù)我的個人看法：采取采集系統(tǒng)時間，并做減法。這樣就得到了單次運行時間。如果哦需要累積，那么只需要將每個單次運行時間做一個累加就可以了。
在西門子，三菱高版本的PLC中，都帶有了硬件時鐘，應(yīng)該玩起來并不是一件麻煩事情，但是如“富士的SPB系列中不帶時鐘”的系列，那就異常痛苦了，靠多個定時器或計數(shù)器，程序會變得復雜不堪，因此只能將SPB升級為SX編程模式，通過D300Win中的軟時鐘來編輯。
時間累計完畢后，那么根據(jù)時間長短做比較就可以了。
但是有一點還是需要考慮到，即電機長時間運行，如果超過了數(shù)值能表達的最大數(shù)，那么長時間運行的電機反倒成了短時間運行的電機，因此不得不需要做相應(yīng)考慮，這也是最難得部分。
因此，樓主可以依據(jù)需要操控的工藝類型來選擇合適的控制方案。
如果使用ST編程方式，那么描述此類算法應(yīng)該是可以得心應(yīng)手的。
以上！
Good Luck！
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