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論文（設計）的主要任務與具體要求
●設計的主要任務
如圖礦井中的提升拖動系統(tǒng)，由電動機通過減速器，帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，使兩個料車交替上料，要求電動機能頻繁啟動、停車和反向等控制，轉(zhuǎn)速還需按一定規(guī)律變化。
（1）提升運行分為啟動、加速、穩(wěn)定運行、減速、勻速運行和制動6個階段。
（2）礦井提升系統(tǒng)的速度曲線：
第一階段：0～t1，A料車從井低上行，B料車下行，加速時間1取25s,變頻器輸出達25Hz,電動機按中速（f2）運行；
第二階段：t1～t2，A料車從井低上行并加速到最大速度，加速時間2取5s，變頻器輸出最高頻率50Hz；
第三階段：t2～t3，A料車以最大速度穩(wěn)定運行；
第四階段：t3～t4，A料車進入卸料前的第一次減速，減速時間1取5s，使變頻器輸出達5Hz；電動機按低速（f1）運行；
第五階段：t4～t5，A料車接近井口進行勻速運行，使變頻器輸出達10Hz；
第六階段：t5～t6，A料車進入卸料前的第二次減速，直至停車，減速時間2取25s。
（3）四個基本要求：
①通過按鈕來控制電動機的正、反轉(zhuǎn)，使貨物上行和下行：
②能夠改變變頻器得加減速時間，以改變提升貨物的加速度；
③提供低速（f 1）、中速（f 2）和高速（f 3）的三種運行速度，供用戶選擇；
④為用戶提供手動無級調(diào)速控制。
●設計的主要要求
（1）整體方案比較與論證 根據(jù)設計任務要求選出2種以上控制方案，并進行比較和論證，確定最佳方案并進行設計。
（2）給出系統(tǒng)原理分析，時序圖分析，繪制電氣原理圖、變頻器與PLC連接原理圖。
（3）列出I/O分配表，給出變頻器的參數(shù)設置方法，編制梯形圖程序，提供元件和設備清單，包括：各單元電路的組成、主要元器件的性能參數(shù)，主要元器件的作用及電路參數(shù)的計算和確定。
（4）打印程序清單。
（5）整理各項實驗數(shù)據(jù)。
（6）軟件測試方法和調(diào)試方法。
（7）編制畢業(yè)設計說明書。
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