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2310036294
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樓主  發表于: 2018-01-21 11:58
看過兩種人編程

1:一種是順序編程,知道工作的流程,想一套合適的順序,步進編程法,大順序套小順序,小順序串并聯組成一個完整的流程。

:2:一種是邏輯條件互鎖編程,就是他只要知道大致的工作流程,比如在一個Q點的輸出前,放大量的條件,有互鎖的,有串聯的,不管什么情況,只要瞞住前面的條件它就有輸出。



我個人就得

1:步進法流程清晰,只要能調成功,程序就會很穩定,按照自己的想法運動,沒想到的就不動作,不會因為考慮不周撞機。

缺點就是,同樣一個設備程序量比用第二種編程法大的多,而且想一個好的流程費時間,想出一條,過兩天覺得不完美又想一條,手動程序還要另外寫。量比較大。



2:第二種編程法優點程序量少 手動自動可放在一起寫,不用太費時間去想一個美好的順序,站在設備旁邊直接考慮它的輸出條件是什么。編程快。

缺點:有時候互鎖的條件考慮不周,或想的不完全,容易出現撞機,一個輸出前的條件太多,無輸出的報警原因不好寫,而且我根本不能讀懂他們寫的程序,條件太多。



我初學,看到大部分人用的是第2中編程法,PLC程序到底怎么寫,我很迷茫,求大神們指點一下!




不好意思這個帖子在別的版區也發過,只希望指點一下,我不太適應第二種,苦惱

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    jinle520
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    1樓  發表于: 2018-01-21 22:26
    我個人一直使用第二編法,細心點考慮全面編程序,撞機的情況就不會出現,第二種比較靈活,修改動作流程比快。
    樓主留言:
    你聽厲害的
    john42tw
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    2樓  發表于: 2018-01-22 08:12
    看自己習慣,不必拘泥某一種。
    三年前寫的,三年後看,都要想一想。
    人在進步,程式也會跟著演化。
    慢慢就會行成自己的風格。
    汪傳福
    苦逼的工控人!非標機械設計開發!!電話13689531809
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    3樓  發表于: 2018-01-22 08:23
    我是習慣第一種寫法因為現在的PLC內存都夠大,i
    樓主留言:
    就是量大。
    [ 此帖被汪傳福在2018-01-22 14:18重新編輯 ]
    1935807118
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    4樓  發表于: 2018-01-22 08:25
    我比較傾向于第一種的寫法,第二種別人來修改程序是相當的費勁。
    樓主留言:
    是的,很難看懂
    qingchen
    一入工控,深似海!
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    5樓  發表于: 2018-01-22 08:40
    不同的設備,不同的工藝流程,不同的寫法;不能一概而論.....
    工控交流,有事好商量;QQ:935664782
    秋悲客
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    6樓  發表于: 2018-01-22 10:51
    第一種方法好,第二種過兩個禮拜就忘了,而且要了忘了連鎖條件不安全。我一般用順序把邏輯都寫好,然后寫輸出,加上必要的連鎖,后面改只需要改邏輯就行。
    hjjjq
    多見者博,多聞者智,拒諫者塞,專己者孤
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    7樓  發表于: 2018-01-22 11:13
    固定循環重復動作的用第一種方便。大型的磨床、組合機床等就要用第二種方法了。
    joker1874
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    8樓  發表于: 2018-01-22 11:14
    方法肯定是第一種的好,寫程序無非是讓所有人都看的清晰明了,不然等你走了,下一個人怎么弄?
    其次內存問題,PLC內存肯定是夠大的,第一種比第二種也大不了哪去。。
    樓主留言:
    對,別人看是不好看懂,而且發現他們喜歡第二種,就是故意讓別人看不懂,顯得自己高大
    sunpeter
    工控初級工。LG,三菱,歐姆龍,西門子
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    9樓  發表于: 2018-01-22 11:50
    第二種檢查維修特別傷神,不是自己寫的,腦子就壞了,第一一種沒有注釋也可以很快搞定。前幾年寫的程序,到現在還在修改,廠家要求工藝要改,程序也得改,你搞第二種試試,比重新編還煩!
    樓主留言:
    是有道理
    vvfwj001
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    10樓  發表于: 2018-01-22 12:30
    各有特點,不是所有的程序都適合順序編程,有些會產生隨機流程的設備就不適合你說的第一種編程,比如自動化倉儲的群控升降機(包括多層或多條自動合并分流輸送線),經常是自動運行中會收到上位機的命令修改或者人為的手動操作,不確定性因素太多
    luo76
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    11樓  發表于: 2018-01-22 12:32
    個人認為   單機用第一,多機聯動就得第二

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