簡易型無人搬運車
無人搬運車系統(tǒng)簡稱ＡＧＶＳ，是當今柔性制造系統(tǒng)（ＦＭＳ）和自動化倉儲系統(tǒng)中物流運輸?shù)挠行侄巍o人搬運車系統(tǒng)的核心設備是無人搬運車（ＡＧＶ），作為一種無人駕駛工業(yè)搬運車輛，ＡＧＶ在本世紀50年代即得到了應用。一般用蓄電池作為動力，載重量從幾公斤到上百噸，工作場地可以是辦公室、車間，也可以是港口、碼
頭。現(xiàn)代的ＡＧＶ都是由計算機控制的，車上裝有微處理器。多數(shù)的ＡＧＶＳ配有系統(tǒng)集中控制與管理計算機，用于對ＡＧＶ的作業(yè)過程進行優(yōu)化，發(fā)出搬運指令，跟蹤傳送中的構件以及控制ＡＧＶ的路線。
無人搬運車的引導方式主要有電磁感應引導、激光引導和磁鐵陀螺引導等方式，其中以激光引導方式發(fā)展較快，但電磁感應引導和磁鐵陀螺引導方式占有較大比例。電磁感應引導是利用低頻引導電纜形成的電磁場及電磁傳感裝
置引導無人搬運車運行。其基本工作原理是交變電流流過電纜時，在電纜周圍產(chǎn)生電磁場離導線越近處磁場強度越大，遠處其磁場強度弱。通過感應線圈的電磁場在線圈兩端感應出電壓，這一電壓與磁場強度成正比。當電纜處于線圈中間時，左右線圈的電壓相等，轉向信號為零。當引導天線偏向引導電纜的任一側時，一側線圈電壓升高，另一側的電壓降低，兩個感應線圈的電位差就是操縱ＡＧＶ轉向的信號，從而控制轉向電機來校正ＡＧＶ的運行方向。
這種激光導引的搬運車可以不在人監(jiān)督的情況下完成物體的搬運，人只要在第一次搬運時引導搬運車完成一次學習，搬運車就會自動完成剩下的任務。
自動搬運車就是靠發(fā)射頭發(fā)射激光束，然后接受由四周反射回的激光束。來計算自己的位置以及運動的方向，實現(xiàn)自動搬運。
在ＡＧＶ運行路線的地表下埋設若干條不同頻率電流的電纜，由ＡＧＶ控制器通過天線分別檢測出信號，用于控制和引導ＡＧＶ沿指定路線運行。天線及其感應線圈用于檢測ＡＧＶ相對于引導電纜的偏移量，精確校正ＡＧＶ的運行方向。這種引導方式屬于傳統(tǒng)的方式，技術較成熟，ＡＧＶ本身的成本低，工作可靠。其缺點是需要在運行線路的地表下埋設電纜，施工時間長，費用高，不易變更路線，這種引導方式適用于大中型的ＡＧＶ，目前仍在較
廣泛地應用。 激光引導的工作原理利用安裝在ＡＧＶ上的激光掃描器識別設置在其活動范圍內的若干個定位標志來確定其坐標位置，從而引導ＡＧＶ運行，這種工作方式屬于導航式引導。激光掃描器一般安裝在ＡＧＶ的較高位
置，使各定位標志與激光掃描器較好地呼應，并通過系統(tǒng)的串行口與ＡＧＶ的控制板聯(lián)接。定位標志是由高反光材料制成，固定在沿途的墻壁或支柱上。激光掃描器利用脈沖激光器發(fā)出激光并通過一個內部反射鏡以一定的轉速旋
轉，對周圍進行掃描，測出每個定位標志的距離和角度，計算出ＡＧＶ的Ｘ、Ｙ坐標，從而引導ＡＧＶ按照預先設定的路線運行。可以利用學習軟件找出相應的定位標志，并將其坐標位置存儲起來。
輥道式激光無人駕駛搬運車（以下簡稱ＡＧＶ）是在推挽式激光ＡＧＶ基礎上變型設計的又一種新產(chǎn)品。其控制系統(tǒng)和總體外形模式基本未變，只是在移載系統(tǒng)方面進行了變換，還加強了驅動功率和電池容量，以便于適應野外爬坡要求。該車技術指標先進，結構簡單，造型美觀，移動靈活實用，作業(yè)效率高。該輥道式激光ＡＧＶ已用于
煙草行業(yè)的煙葉庫自動化搬運系統(tǒng)，借助于托盤裝載，自動地將不同地點相同高度站臺上的成包煙葉按要求進行搬運。也可用于其它自動化倉庫，以站臺或輸送機為裝卸點進行入（出）庫搬運作業(yè)。采用這種搬運車的環(huán)境要求是站臺必須帶有動力傳動輥道，ＡＧＶ停靠在站臺邊，ＡＧＶ上的輥道和站臺上的輥道對接之后同步動作，實現(xiàn)貨物
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