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    想用一個PLC+溫度模塊（TS002）來測量，控制溫度。
    用的是J型熱電偶，按照說明書接線設置開關(guān)量程。旁邊用一個同樣用J型熱電偶的靈敏溫度計來修正，測量點固定在相同位置。
    開機后發(fā)現(xiàn)，測量室溫，初始溫度相差0.1度，在可接受范圍內(nèi)。
    但是隨著時間增長，溫度計的讀數(shù)一直不變，而PLC內(nèi)接收到溫控模塊的數(shù)值卻緩慢增長，半個小時后，讀數(shù)居然比溫度計上的讀數(shù)高出6.2℃��！測量點在同一點，感溫線也缺失是同種材質(zhì)同批次的感溫線，為什么結(jié)果相差這么大呢。在這半個小時之中，室溫基本恒定，唯一溫度增長的地方只有機器內(nèi)部了。
    于是我做了個實驗，用熱風槍對著溫度控制模塊吹，結(jié)果PLC里接收的數(shù)據(jù)果然迅速上漲，幾秒鐘就超過了50.0℃。關(guān)閉熱風槍，溫度馬上就回落了。顯而易見，測量溫度與模塊本身溫度有關(guān)，而這個模塊的溫度會隨著機器運行狀況而改變，根本就是無規(guī)則的，想在PLC里面進行四則運算修正溫度簡直是不可能。
    我以前用過其他品牌的溫度模塊，沒出現(xiàn)過這種情況，我沒有對這個溫度模塊做什么啊。一般來說，測量儀器本身的因素對被測對象的影響是極其微小的，但為什么這個偏差這么大，是模塊的補償不夠？還是熱電偶的接線有誤？有沒有前輩遇到過類似情況，解決過類似問題，請指導一下思路。

    竟然無人回復……
    今天又做了一個實驗，將模塊上面的冷接點補償片取下來，用0.5mm萀銅線延長到很遠處，讓機器的溫度基本影響不到的地方。
    1.用熱風槍吹溫控模塊，PLC接收的的溫度值緩慢上升；
    2.用熱風槍吹冷接點補償片，PLC接收到的溫度值迅速上升。
    可以推測冷接點補償片是一個靈敏的感溫器件，而且對模塊的溫度轉(zhuǎn)換修正起主要作用。然而這個冷接點補償片裝在模塊上，太容易受機器溫度影響了，一般來說PLC旁邊，溫度控制模塊的溫度都會比室溫高，而且這個溫度很不穩(wěn)定，導致補償出來的結(jié)果根本就不準確。這是到底是外部設計的不合理還是內(nèi)部算法的不合理？用單獨的溫控表測量溫度是不是也會有類似問題？