隨著變頻控制技術的不斷發展、完善，變頻器先進的控制性能大幅提高了機電設備的自動化程度及可靠性，尤其是其優秀的低速控制功能給設備控制提供了各種可能。由于選型、安裝、維護、使用的不到位，考慮的不全面，導致了變頻器的性能不能全面發揮甚至故障。本文基于查閱文獻資料及實踐經驗基礎上分析了變頻器故障原因，提出了變頻器設備選型、安裝、使用方面一些注意事項，以便煤礦技術人員參考。
變頻器使用一般性注意事項：
1）認真閱讀產品使用說明書，并按說明書的要求接線、安裝和使用。
2）變頻器裝置應可靠接地，以抑制射頻干擾，防止變頻器內因漏電而引起電擊。
3）用變頻器控制電機轉速時，電機的溫升及噪聲會比用網電（工頻）時高；在低速運轉時，因電機風葉轉速低，應注意通風冷卻或適當減低負載，以免電機溫升超過允許值。
4）供電線路的阻抗不能太小。變頻器接入低壓電網，當配電變壓器容量超過500KVA，或配電變壓器容量大于變頻器容量10倍時，或變頻器接在離配電變壓器很近的地方時，由于回路阻抗小，投入瞬間對變頻器產生很大的涌流，會損壞變頻器的整流元件。
5）變頻器電網電源三相電壓不平衡度不大于3%，否則變頻器輸入電流的峰值會很大，可能造成變頻器及連接線過熱或損壞電子元件。
6）不能為提高功率因數而在進線側裝設過大的電容器；也不能在電機與變頻器間裝設電容器，否則會使線路阻抗下降，產生過流而損壞變頻器。
7）變頻器出線側不能并聯補償電容，也不能為了減少變頻器的輸出電壓的高次諧波而并聯電容器，否則可能損壞變頻器。為了減少諧波，可以串聯電抗器。
8）用變頻器調速的起動和停止，不能用斷路器及接觸器直接操作，而應用變頻器的控制端子來操作，否則會造成變頻器失控。
9）變頻器與電機間一般不宜加裝交流接觸器，以免斷流瞬間產生過電壓而損壞變頻器。
10）對于變頻器驅動普通電機做恒轉矩運行的場合，應盡量避免長期低速運行，否則電機散熱效果變差，發熱嚴重。如果需要以低速恒轉矩長期運行，就必須選用變頻電機。
11）對于提升負載、頻繁起停的場合，會有負轉矩產生，需適當參數的制動電阻，否則變頻器將因過電流或過電壓故障而跳閘。應考慮制動電阻散熱因素。
12）當電機另有制動器時，變頻器應工作于自由停機方式，且制動的動作信號應在變頻器發出停車指令后再發出。
13）變頻器外接制動電阻的阻值不能小于變頻器允許所帶制動電阻的要求。在滿足制動要求的前提下，制動電阻宜大些。切不可將應接制動電阻的端子答非短接，否則，在制動時會通過開關管發生短路事故。
14）變頻器與電機相連時，不允許用兆歐表測量電機的絕緣電阻，否則，兆歐表輸出的高電壓會損壞變頻器。需要用兆歐表測量電機的絕緣電阻時，應斷開變頻器與電機連線，單獨測量電機，測量完畢應放電后方可接入變頻器輸出線。
15）正確處理升速與減速的問題。變頻器設定的加、減速時間過短，容易受到“電沖擊”而損壞變頻器。因此使用變頻器時，在負載設備允許的前提下，應盡量延長加、減速時間
（1）如果負載重，則應增加加、減速時間；反之，可適當減少加、減速時間；
（2）如果負載設備需要短時間內加、減速，則必須考慮加大變頻器的容量，以免工作電流超過變頻器的額定電流；
16）避開負載設備的機械共振點。電機在工作頻率范圍內，遇到負載設備的機械共振點，會產生機械諧振，影響系統的運行。為此，可以對變頻器設置跳躍頻率（或回避頻率），把該頻率跳過去（回避掉）以避開共振點。
17）電機首次使用或長時間放置后再接入變頻器使用之前，必須對電機進行絕緣電阻測量（用500V或1000V兆歐表，測量值不應小于5MΩ。如果絕緣電阻過低，會損壞變頻器。
18）變頻器的安裝應滿足通風散熱要求，留有通風空間，并控制環境溫度不超過40℃。比如電牽引采煤機行走變頻器，散熱板硅膠應按要求均勻涂抹且與殼體緊密貼合。
19）必須采用抗干擾措施，以免變頻器受干擾而影響其正常工作，或變頻器產生的高次諧波干擾其它電子設備的正常工作。
20）注意電機的熱保護。如果電機與變頻器容量匹配，則變頻器內部的熱保護能有效保護電機。如果兩者容量不匹配，須調整其保護值或采取其它保護措施以保證電機的安全運行，變頻器電子熱保護值（電機過載檢測），可在變頻器額定電流的25%～105%范圍內設定。
21）變頻器安裝地點應符合變頻器振動要求，避免設備振動損壞變頻器電子元件。
變頻器突出的調速、控制性能（頻率可調、恒轉矩調速、恒功率調速、調速能耗低、無沖擊、速度穩定，調速設備無沖擊等）以及控制技術不斷完善、性價比的不斷提高使得煤礦越來越多機電設備引用變頻器控制。同樣企業需要提升相關管理、檢修人員對變頻器維護、保養水平；嚴格按照變頻器標準要求使用、維護。才能更好的使用好變頻控制設備，才能充分發揮變頻控制技術的優勢，讓變頻控制技術發揮更大的作用。
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