0325 【萬泉河】 當PLC編程煙臺方法遇到CHATGPT
今年以來，CHATGPT人工智能可以算做是最火爆的流行話題了。 到了工控行業，也不例外。 所有的工控人士都在關注它，兩方面：一，了解它能給自己的工作帶來什么幫助；二，自己的工作技能會不會被CHATGPT所替代，從而失去謀生的機會。
我自己更是如此。 事實上我是在去年底CHARGPT的概念爆出來的第一波就關注了。 從網上買了一個印尼的手機號接收驗證短信，再通過爬梯手段獲得了登錄的接口，做了一些測試驗證。
與其他一些行業，或者同行，對GPT大加贊賞的態度不同，我的測試結果下來，大失所望。 從另一個方面講，也大為安心，短時間內認為不會對我的工作造成什么影響。
我該做的事還是要繼續做，比如對LBP的移植開發。 而且發現，倡導參與的同行幾乎沒有。只要自己不做，這世界上就不會有別人去做。 永遠不可能指望自己啥都不做，所有人啥都不做，只需要坐在那兒喝茶刷短視頻，等著GPT升級換代了，自動就給完成了。
這是我這段時間仍然在堅持一個模塊一個單元的逐個做過來做LBP移植升級的原因。
也是我雖然計劃了寫一篇關于GPT對PLC編程設計工作的關系和影響的文章，卻一直沒有動手寫的原因。 實在忙的沒有時間和心情去寫。
當然，這段時間里，我也觀察了一些同行整理的使用GPT使用報告，雖說GPT已經從我注冊時候的GPT3到3.5到現在的4，但基本上沒有見到有價值的內容，也沒有看到有顛覆的趨勢。
寫一下我自己的理論分析以及未來的展望，算是立一個危險的FLAG， 隨時等著被打臉。就看打臉會在什么時候來了。
我個人倡導的PLC標準化編程煙臺方法的理念中，一個最重要的主線是高內聚低耦合。 這個概念是從IT行業學來的。但其實發現在IT行業的程序員反而對這一點并不是特別在意。 一方面他們個人編程技能特別高，不在乎耦合階段里面有些許的弱智邏輯。 另一方面，他們的應用場景通常都比較復雜，做不到完全的高內聚和低耦合。
然而PLC行業是個特殊的存在，在高內聚和低耦合方面可以做到完全徹底。 即我在多篇文章里表達過的，我們可以做到在耦合階段，完全沒有一點點邏輯。 全部只是變量和參數的錄入。
哪怕是一個取反信號， 簡單的“與”和“或”的邏輯都沒有。 數值加減更別提了。
讀者可以從我發布的80模擬量或者80雙聯開關的例子中發現這一點。
即，所有邏輯都在FB模塊中內聚完成。 不管功能需求多復雜，都會在內聚中，而不會釋放到外部的耦合階段產生任何影響。 如上一篇講到的移植LBP中的模擬量功能，具備了多觸摸屏交互功能，參數設定等功能，然而卻仍然在FB中實現，而調用環節絲毫不變化。
那么，我們以工作分工的高內聚和低耦合兩部分來面對GPT， 問一下GPT能幫我做哪方面的工作，是能做內聚還是耦合？
如果它能做內聚，那么這個提問場景就是：我想在SMART 200+KPT的環境中實現與LBP同樣UI的模塊設計，請幫我做出來。
GPT:…….
我前一篇文章講到規劃的模擬量模塊的接口有點多，導致變量耗盡，不得不用了一個MD變量的故事大家都看到了。 那么現在我省事了，等GPT隨便安排吧！能實現就行。
能嗎？
看來是不是有點難？
內聚的工作是人類的強項，內聚的本質是創新，人類的大多創新工作都是在內聚環節中實現的。 如果人類自己都沒有達到的創新，指望AI來替你實現？我覺得可能性極小。
那么咱們看一下要GPT幫忙做點耦合的工作吧！
問：我這兒有現成的模擬量處理的FB，已經對應了HMI畫面的模板，請按照符號表的80個變量，做出來PLC程序和觸摸屏畫面吧！
GPT:沒問題， SO EASY! 請給我完整規范的符號表，以及庫函數。 幾秒就好。 觸摸屏畫面也馬上就好。 等等，畫面布局怎么排布，是您自己來還是把工藝圖給我我來幫你做？ 工藝圖給我的時候最好規范整齊標注好。
切，如果喂給它數據啥都規范整齊了，我還用得著AI嗎？我自己做個簡單的處理腳本，也本來就是幾分鐘完成的，而且還不需要人工檢查，百分百正確。
把一個FB塊調用80次這個事，非但不需要AI， 隨便找一個傻子都能看得懂，都能自己做。
所以，綜上所述，在煙臺方法面前， GPT一無用處。 內聚它做不了， 耦合我們用不著它來做。
要想它能做PLC標準化程序的模塊內聚，除非PLC行業大發展，大開源，網絡上的公開材料中煙臺方法的案例隨處可見，隨時可以喂給它讓他學習，學會。 然后才能倒過來輔助人類，給人類做助手，節省一定的勞力。
在此之前，我認為沒戲。
我們來看GPT現在實現的應用場景，通常是協助人類搜索整理海量資源中有用的信息，然后形成報告，提供給人類閱讀使用。
即，它是把一個客觀輸入條件，搜索歸納總結，生成了主觀結果每次結果都不一樣，其輸出的對象是人，律師，法官，顧客，學生等等。 這當然很偉大。
然而工控行業的需求是正好倒過來的，我們做的是從客觀需求到客觀結果的過程，工控工程師的工作流程是，拿到一套工藝系統圖，解讀拆分其中的電氣需求， 元件選型，編程調試，生產。不同的人習慣可能不同，但只要有規范限制，設計結果 總是相同的。
那么最極致的需求會是，我直接把工藝圖， 或者語言總結的工藝需求，喂給GPT，它直接生成PLC可執行的程序代碼，下載到PLC中，設備就直接運行起來了？
然后公司就可以完全不需要這個工控工作的工程師了？
我覺得幾十年內斷無可能。
所以，咱們還是該做啥做啥去吧！
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