2025年10月17日，由同濟大學攜手卡爾斯魯厄理工學院共同主辦的第九屆可持續制造國際會議（簡稱“ICSM”），在同濟大學圓滿落下帷幕。邦迪智能CTO王先鋒作為特邀嘉賓，出席此次會議。
本屆會議匯聚了來自中德兩國的頂尖學者與產業先鋒，議題橫跨再制造、柔性產線、數字孿生與具身智能等前沿領域，共同為中國制造業的綠色、高效與柔性未來指引方向。
會上，邦迪智能 CTO 王先鋒向與會眾人做了主題為《扁線電機生產設備的模塊化、柔性化與前瞻性革新》的技術分享。面對行業技術快速迭代、成本壓力加劇與交付周期極短的三重挑戰，王總提出以“模塊化與柔性化”為核心突破生產壁壘，為新能源汽車扁線電機定子制造創新提供解決方案。
王總表示，邦迪智能的柔性生產平臺通過標準化模塊設計，實現了三大核心價值：
首先是“快速交付與調試”，借助工廠預組裝與數字孿生技術，將現場調試時間從數月大幅縮短至數周。其次是“即插即用，快速投產”，設備抵達客戶現場后可極速完成定位與啟動，顯著縮短從安裝到首件產出的時間。第三是“快速換型與升級”，當產品迭代時僅需更換特定模塊，將傳統需數周的改造縮短至小時級別，最大限度保障生產連續性。
此外，邦迪智能使用“產品-設備孿生開發”模式，在產品設計初期即融入設備柔性需求，使設備具備天然的兼容性與擴展性，大幅降低后期改造成本。同時，通過數據驅動的工藝優化與實時監控，進一步提升生產穩定性與良品率，為客戶構建可持續進化的智能制造體系提供堅實支撐。
一直以來，邦迪智能都致力于用創新技術引領行業，不僅自主研發扁線電機定子領域的核心科技，還在數字孿生技術、人形機器人關節模組開發、3D打印應用技術、插線工藝全過程視覺檢測技術研發以及快速過程數據生成等領域，與同濟大學達成產學研合作，借助高校的前沿研究，優化產品技術，提升市場競爭力。
未來，邦迪智能將和同濟大學集中雙方優勢，攻克關鍵技術難題，為扁線電機智能制造行業的可持續發展提供新思路與落地方案。
